機(jī)種：臺(tái)中精機(jī)臥式數(shù)控車床Vturn-S26/60

標(biāo)準(zhǔn)附件：

(1)控制系統(tǒng)：FANUC 0i-TF plus(Type 1)

(2)10英吋中空式三爪液壓夾頭

(3)X/Z軸均為硬軌

(4)伺服刀塔(10供位)

(5)程序記憶容量2M

(6)標(biāo)準(zhǔn)軟爪肆套(夾頭用)

(7)10.4英吋中文屏幕顯示(LCD)

(8)中文操作面板

(9)程序結(jié)束警示燈

(10)電器柜加裝空調(diào)

(11)PMC可程式液壓尾座

(12)全套冷卻系統(tǒng)

(13)工具箱及工具

(14)鐵屑輸送器(右出)

(15)380V變壓器

(16)鐵屑車

(17)工作燈

(18)檔屑板

(19)30°斜背式床身

(20)標(biāo)準(zhǔn)硬爪壹套(夾頭用)

三、機(jī)械規(guī)格

機(jī)種：臥式數(shù)控車床Vturn-S26/60

(1)床面旋徑                  ψ600 mm

(2)標(biāo)準(zhǔn)車削直徑              ψ350 mm

(3)刀塔鞍架旋徑              ψ480 mm

(4)最大切削直徑              ψ430 mm

(5)機(jī)械行程 X軸(單向)      215+25 mm

Z軸            610 mm

(6)兩心間距離                640 mm

(7)快速進(jìn)給 X軸            18 m/min

Z軸            24m/min

(8)主軸鼻端                  A2-8

(9)主軸孔徑                 ψ85 mm

(10)主軸軸承直徑            ψ130 mm

(11)主軸內(nèi)錐度              MT-7

(12)主軸轉(zhuǎn)速                3500 rpm

(13)主軸液壓夾頭直徑        10inch

(14)液壓夾頭通管直徑        ψ75mm

(15)換刀時(shí)間(伺服刀塔)      0.3sec

(16)刀具供位                10

(17)標(biāo)準(zhǔn)外徑刀尺寸          □25 mm

(18)內(nèi)徑刀尺寸(最大徑)      ψ50mm

(19)尾座心軸直徑            ψ110mm

(20)尾座心軸行程            100 mm

(21)尾座心軸錐度(固定式)    MT#5

(22)主軸伺服電機(jī) FANUC      15/18.5/22 kW

(23)伺服電機(jī)(FANUC)         X軸: 4 kW

                            Z軸: 4 kW

(24)切削水容量              330 L

(25)機(jī)械尺寸                4017 mm X 1848 mm

(26)機(jī)臺(tái)高度                1819 mm

(27)機(jī)械重量                6530 kg

四、隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)能FANUC 0i-TF plus

(1)控制軸數(shù)                 兩軸

(2)同時(shí)控制軸數(shù)             兩軸

(3)最小移動(dòng)量               X軸:0.0005 mm

                            Z軸:0.001 mm

(4)最小輸入單位             0.001 mm

(5)快速定位                 100m/min

(6)快速移動(dòng)調(diào)整             F0-100%

(7)進(jìn)給速度最大范圍         100 m/min

(8)進(jìn)給率調(diào)整               0-120%

(9)自動(dòng)加減速               標(biāo)準(zhǔn)

(10)主軸速度指令            S4位碼

(11)主軸轉(zhuǎn)速控制            G97

(12)主軸線速度控制          G96

(13)主軸速率調(diào)整            50-120%

(14)原點(diǎn)復(fù)歸                G28

(15)原點(diǎn)復(fù)歸檢查            G27

(16)第二原點(diǎn)復(fù)歸            G30

(17)手動(dòng)脈波器              0.001mm 0.01mm 0.1mm

(18)手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給            0-1260 mm/min

(19)刀具補(bǔ)償                16組

(20)刀具位置自動(dòng)計(jì)算        標(biāo)準(zhǔn)

(21)刀尖半徑自動(dòng)補(bǔ)償        G41 G42

(22)刀尖半徑補(bǔ)償消除        G40     

(23)刀具補(bǔ)償方式            磨耗.幾何.形狀 分開補(bǔ)償

(24)刀具機(jī)能                T4碼

(25)倒角與弧角機(jī)能          標(biāo)準(zhǔn)

(26)單一型固定循環(huán)          G90 G92 G94   

(27)復(fù)合型固定循環(huán)          G71-G76

(28)復(fù)合型固定循環(huán)消除      G70

(29)坐標(biāo)系設(shè)定              G50

(30)小數(shù)點(diǎn)輸入方式          標(biāo)準(zhǔn)

(31)加工中程序編輯          標(biāo)準(zhǔn)

(32)加工時(shí)間顯示            標(biāo)準(zhǔn)

(33)主軸轉(zhuǎn)速顯示            標(biāo)準(zhǔn)

(34)進(jìn)給速度顯示            標(biāo)準(zhǔn)

(35)自我診斷機(jī)能            標(biāo)準(zhǔn)

(36)程序記憶長度            2M

(37)螺紋切削機(jī)能            標(biāo)準(zhǔn)

(38)程序號(hào)碼                04碼

(39)M補(bǔ)助機(jī)能               M2碼

(40)公.英制切換機(jī)能         G20 G21

(41)程序傳輸接口            CF卡/U盤/以太網(wǎng)

(42)輸入碼                  EIA/ISO 自動(dòng)判別

(43)PC 階梯圖顯示           標(biāo)準(zhǔn)

(44)屏幕顯示                10.4英寸彩色

(45)緊急停止機(jī)能            標(biāo)準(zhǔn)

(46)單節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)能            標(biāo)準(zhǔn)

(47)程序預(yù)演機(jī)能            標(biāo)準(zhǔn)

(48)機(jī)械鎖定機(jī)能            標(biāo)準(zhǔn)

(49)補(bǔ)助機(jī)能鎖定            標(biāo)準(zhǔn)

(50)程序記憶保護(hù)            標(biāo)準(zhǔn)

(51)極限行程設(shè)定            標(biāo)準(zhǔn)

(52)直線切削機(jī)能            G01

(53)圓弧切削機(jī)能            G02 G03

(54)暫停機(jī)能                G04

(55)程序名稱顯示            標(biāo)準(zhǔn)

(56)螺距背隙補(bǔ)正            標(biāo)準(zhǔn)

五、安裝及培訓(xùn)

1. 凡訂購臺(tái)中精機(jī)數(shù)控機(jī)床之用戶,可派員到臺(tái)中精機(jī)(上海)

有限公司培訓(xùn)。每臺(tái)機(jī)床以2人為限免收培訓(xùn)費(fèi)并供應(yīng)三餐

及提供住宿,超過人數(shù)需收取每人每期人民幣1,500元培訓(xùn)

費(fèi)。

2. 培訓(xùn)期一期以一周為限,培訓(xùn)內(nèi)容包括：程序編程、上機(jī)實(shí)

際操作、故障排除及簡易維修保養(yǎng)。

3. 機(jī)床到貨一周內(nèi),本公司派出技術(shù)工程師前往安裝調(diào)試,并

按隨機(jī)之精度檢驗(yàn)表進(jìn)行覆測。動(dòng)態(tài)試車以用戶提供之工件

為主,以達(dá)到工件圖紙公差要求視同合格。驗(yàn)收合格后再針

對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。

4. 機(jī)床驗(yàn)收過程中,若因用戶毛胚、刀具或夾具無法按期提

供。且超過一周時(shí)間,用戶需支付我司人員耽誤費(fèi)用,每天人

民幣:1000元。若超過一個(gè)月時(shí)間則視同驗(yàn)收合格,用戶需無

條件開立驗(yàn)收合格單。

5. 從機(jī)床驗(yàn)收合格日算起一年為保固期,在保固期內(nèi)如正常

使用的情形下,機(jī)床發(fā)生故障及損壞,本公司將無償維修。且

在保固期內(nèi)每季度,本公司亦派員前往定期保養(yǎng)。

六、隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)附件

(1)FANUC 操作說明光盤中文   一張

(2)FANUC 維護(hù)說明光盤中文   一張

(3)PC 強(qiáng)電手冊              一本

(4)精度檢驗(yàn)表               一份

(5)參數(shù)表                   一份

(6)臺(tái)中精機(jī)程序手冊         一本

(7)臺(tái)中精機(jī)操作手冊         一本

(8)保險(xiǎn)絲                   一套

(9)刀具夾持座               一臺(tái)份

(10)軟爪                    四個(gè)

(11)水平塊                  一個(gè)

(12)墊鐵                    10個(gè)

(13)塞子                    一個(gè)

(14)工具箱及工具            一套

(15)廢油回收桶              一個(gè)

(16)塑料袋                  一個(gè)

(17)鐵屑車                  一臺(tái)

(18)鑰匙                    兩套

(19)頂針退除棒              一支

七、售后服務(wù)保證書

感謝你的惠顧!

本公司產(chǎn)品于生產(chǎn)過程中及出廠前,皆經(jīng)嚴(yán)格的全面質(zhì)量管理及

檢驗(yàn),出廠后負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試及接受你的驗(yàn)收。在此為更加強(qiáng)你的信心

及本公司之責(zé)任心,特立此保證書。保證本機(jī)床之本體零件及操作性能

之完整。自本機(jī)驗(yàn)收合格日算起一年內(nèi),如有因機(jī)床之質(zhì)量或制造不良

所引起之故障。經(jīng)本公司服務(wù)人員認(rèn)可者,可獲免費(fèi)維修之保證。

(若因用戶廠地問題無法安裝者,到貨兩個(gè)月即視同驗(yàn)收合格)

但如有下列情況者,雖在保證期內(nèi),本公司仍將收取零件及技術(shù)服務(wù)

費(fèi)用:

1.未依使用責(zé)任實(shí)施定期保養(yǎng)者。

2.非經(jīng)本公司同意,自行修改參數(shù)而造成當(dāng)機(jī)或電氣、機(jī)械損壞者。

3.電源之安裝未照本公司規(guī)定,所造成之電氣或機(jī)械損壞者。

4.因天災(zāi)(淹水、打雷、火災(zāi)等)、人禍(如戰(zhàn)爭等)或電力公司突然

斷電等,所造成之電氣或機(jī)械損壞者。

5.因電壓過高或不穩(wěn)定(電壓容許范圍380V±7%,相位差±5V),所

造成之電氣或機(jī)械損壞者。

6.非本廠維修、安裝及加裝非本廠認(rèn)可之配件、功能,所引起之故

障或損壞者。

7.人為操作不當(dāng)或撞車,所造成之電氣或機(jī)械損壞者。

8.因遷廠移動(dòng)機(jī)床,需再校水平、精度者。

9.交機(jī)完成后因操作者離職或調(diào)單位,需再由本廠派員訓(xùn)練者。

10.本保證書只對(duì)原購買戶有效,如轉(zhuǎn)售原保證期限即自然失效。

11.未依約付清貨款或維修費(fèi)用者。

設(shè)備使用注意事項(xiàng)

由本公司所提供并安裝于數(shù)控車床上的卡盤保修期為一年,在保修期

內(nèi)正常操作使用及按時(shí)保養(yǎng)的情況下若發(fā)生損壞,本公司將無償維修。

至于卡爪因?yàn)榭蛻羰褂们闆r各異,本公司只對(duì)原附在設(shè)備上出貨之卡

爪盡一年保修之責(zé)任,其前提也必需是正常操作使用及按時(shí)保養(yǎng),但若

經(jīng)客戶改造或修改過則本公司不承擔(dān)保修之責(zé)任。

卡爪屬于易損消耗物品,長時(shí)間使用后會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞或裂痕,所以

每次更換卡爪使用前必需確實(shí)檢查卡爪是否有裂痕或損傷,因?yàn)榱押?/span>

或損傷的卡爪在操作使用中會(huì)有產(chǎn)生斷裂進(jìn)而損壞設(shè)備及造成人員受

傷的隱憂。

使用客戶若廠內(nèi)無檢驗(yàn)儀器可對(duì)卡爪進(jìn)行裂痕檢查的話,本公司建

議使用一年后即更換新品以保證安全。雖然正常操作使用及按時(shí)保養(yǎng),

但超過一年保修期后,因卡爪斷裂而造成的設(shè)備與人員損傷,本公司亦

不承擔(dān)任何責(zé)任。