沙迪克慢走絲也叫低速走絲,是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱(chēng)為電極絲,一般為銅絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電,產(chǎn)生6000度以上高溫,蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機(jī)床。慢走絲加工原理是在線(xiàn)電極與工件之間存在的有縫間隙,持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象。
由于慢走絲線(xiàn)切割機(jī)是采取線(xiàn)電極連續(xù)供絲的方式,即線(xiàn)電極在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成加工,因此即使線(xiàn)電極發(fā)生損耗,也能連續(xù)地予以補(bǔ)充,故能提高零件加工精度。慢走絲線(xiàn)切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通??蛇_(dá)到Ra=0.8μm及以上,且慢走絲線(xiàn)切割機(jī)的圓度誤差、直線(xiàn)誤差和尺寸誤差都較快走絲線(xiàn)切割機(jī)好很多,所以在加工高精度零件時(shí),慢走絲線(xiàn)切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。除了早期的中小型企業(yè),在諸如航空,汽車(chē),醫(yī)療等大型企業(yè)的加工工廠(chǎng)內(nèi)也極為常見(jiàn)。
1、機(jī)身導(dǎo)軌 采用高硬度耐磨材質(zhì),附加手動(dòng)液壓潤(rùn)滑油注入,通過(guò)各油管分流到各導(dǎo)軌以達(dá)到潤(rùn)滑,減小摩擦系數(shù)的效果,每軸2條;也有機(jī)床采用氣體靜壓導(dǎo)軌,此導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)接近于零。
2、絲桿 采取螺旋式位移,由伺服馬達(dá)轉(zhuǎn)速來(lái)決定絲桿的位移量,目前手動(dòng)單步最小移動(dòng)量為0.001MM,絲桿長(zhǎng)度決定機(jī)床的可移動(dòng)范圍,絲桿間隙可測(cè)量后利用系統(tǒng)參數(shù)中補(bǔ)正加以修正,每個(gè)絲桿形成一個(gè)軸。
3、伺服馬達(dá)(三相電機(jī)) 伺服馬達(dá)轉(zhuǎn)速由伺服電箱內(nèi)主板選取的電壓檔級(jí)來(lái)決定。馬達(dá)步距最小為位移當(dāng)量為0.0001MM,各軸均有。
4、極限開(kāi)關(guān)(閉合開(kāi)關(guān)) 極限開(kāi)關(guān)設(shè)置在絲桿位移范圍的左右端,絲桿實(shí)際移動(dòng)范圍中。當(dāng)機(jī)床移動(dòng)極限開(kāi)關(guān)閉合時(shí),電信號(hào)輸入主板,主板輸出電信號(hào)停止伺服馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn),各軸均有2個(gè)。
5、減速開(kāi)關(guān)(閉合開(kāi)關(guān)) 閉合開(kāi)關(guān)的設(shè)置在未極限開(kāi)關(guān)內(nèi),當(dāng)絲桿位移將極限減速開(kāi)關(guān)閉合處,電信號(hào)輸入主板,主板輸出電信號(hào)降低伺服馬達(dá)轉(zhuǎn)速,各軸均有2個(gè)。
6、伺服電箱 接受輸出電信號(hào),控制電源的集成電路,內(nèi)有中央處理器。
7、顯示屏 普通電子管、液晶顯示、到觸摸屏,是輸出顯示,輸入信號(hào)集成的面板。
8、手控器 將常用功能集成于小面積的手柄上,方便使用者的操作,起輸入的功能。